智能振动音叉液位开关能够监测音叉沾连搭接，这种情况往往会造成传统液位开关不工作而引发停产、溢流和泵损坏等严重后果。          来自于硬接线式浮筒液位开关的简单开/关信号，无法判别是开关沾连还是高液位状态，同样它也无法判别是液位开关坏了还是信号无效，因此技术人员不得不定期去现场进行检测和再确认，但结果往往是没有出任何问题。         采用智能设备，根据音叉的频率变化不仅能监测液位的高低，而且可以发现音叉是否沾连搭接，以及音叉外部或是内部晶体是否损坏，音叉是否有腐蚀情况。 现场智能化让技术人员前往现场凭直觉检查成为过去，现在可以在中控制室对可疑问题进行远程确认，并安排相应的故障排除和服务计划。 操作界面          维护人员需要管理来自于不同厂商各种型号的智能设备，远程设置对于变送器来说已有20多年的历史，而对于液位开关来说还是较新的方式。          为了实施更方便，设备厂商采用EDDL(www.eddl.org)来定义设备在系统中显示的方式，这一技术在变送器、定位器和开关量设备（液位开关、开关阀和电子执行机构）等连续设备中广泛使用。          采用EDDL使基于IEC62591的液位开关能够和其它工厂设备一样在同一个智能设备管理软件中进行设置和访问。液位开关的信息和无线压力、温度变送器以及其它过程参数并排显示，它们的显示方式和基金会现场总线以及Profibus设备也是一样的。          显示的一致性使工作更直观，同时也便于技术人员将在其它设备上掌握的经验运用于液位开关，而基于EDDL的系统也使管理不同厂商的不同设备变得更为容易，用户不需要因为设备的不同而学习不同的软件，从而减少工作的差错。厂商说明书根据人性化原则以文 本格式通过EDDL文件显示到系统中，即使是经验不足的技术人员也能顺利完成液位开关的设置。           例如，在设备信息页面中，过程状态清晰地显示为“干”或是“湿”，同时还能看到设备的健康状态，操作人员能够轻易辨别是音叉积沾连还是极端高液位状态，并能及时采取相应措施。 音叉沾连能够在初始阶段就被发现，并在屏幕上标注出来进行预报，这样操作人员就可以在过程受到影响前就安排音叉的清洗，因此提前发现音叉沾连搭接的情况可以防止不必要的停车，有效减少停机时间。维护人员也能将更多精力放在真正必要的清洗和维护工作上，而不是无谓地去检查不需要清洗的音叉。