输入侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组，构成30脉冲整流方式；这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使其负载下的网侧功率因数接近1。 另外，由于变压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，每个功率单元等效为一台单相低压变频器。 输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接成星型接法直接给高压电机供电，通过对每个单元的PWM波形进行重组，可得到如图5所示的阶梯正弦PWM波形。这种波形正弦度好，dv/dt小，可减少对电缆和电机的绝缘损坏，无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长，电机不需要降额使用，可直接用于旧设备的改造；同时，电机的谐波损耗大大减少，消除了由此引起的机械振动，减小了轴承和叶片的机械应力。 当某一个单元出现故障时，通过使图3中的软开关节点K导通，可将此单元旁路出系统而不影响其他单元的运行，变频器可持续降额运行，可减少很多场合下停机造成的损失。
负载类型与节能关系 生产机械是各式各样，种类繁多的，但负载类型主要有三类，它们与节能的关系见表1。
变频器运行情况 为了充分保证系统的可靠性，为变频器同时加装工频旁路装置，变频器异常时，变频器停止运行，电机可以直接手动切换到工频下运行。工频旁路由3个高压隔离开关K1、K2和K3组成（见图，其中DL为原有高压开关）。K2不能与K3同时闭合，在机械上实现互锁。变频运行时，K1和K2闭合，K3断开；工频运行时，K3闭合，K1和K2断开。
为了实现变频器故障的保护，变频器对6KV开关DL进行联锁，一旦变频器故障，变频器跳开DL，工频旁路时，变频器允许DL合闸，撤消对DL的跳闸信号，使电机能正常通过DL合闸工频启动。 变频调速系统进入水泥生产系统现有的DCS系统。DCS根据机组的负荷情况，按设定程序实现对排风机电机转速的自动控制。变频器通过接收DCS输出的4-20mA标准信号，自动调节电动机的转速，实现的排风机转速控制，从而达到调节风量的目的。 在此基础上，经过一段时间的积累，可将不同负荷和温度下的给定值绘制成曲线，定出安全的上下限，制成循环水泵调速专用算法，同时利用热工一次测量元件same order in the four groups together, and connect the collectors of the 16 transistors G1 ~ G16 in the figure respectively. For example, connect the other ends of L1, L17, L33 and L49 together, G1 collector, L2, L18, L34 and L50 together, G2 collector, L3, L19, L35 and L51 together, G3 collector... Connect the other ends of L16, L32 and L48 together, and G16 collector.
The 16 output points S0 ~ S15 of 4514 are respectively connected to the base resistors R1 ~ R16 of transistors G1 ~ G16, while the collector of G1 ~ G16 is connected to one end of four solenoid valve coils. As described above: the collector of G1 is connected to one end of L1, voltage of pin 16 is + 24V, which is added to the base of G01 tube through R01. Since the base of G01 tube is in phase with the emitter potential at this time, G01 tube is cut off, which is equivalent to switching off, so that 24V voltage is disconnected from L1 ~ L16 coils. For example, when Q0 output = 1, make the voltage of pin 1 of 1413 = + 15V and turn on the inverter, that is, the output voltage of pin 16 of 1413 = 0V. The 0V generates enough injection current at
