应防止变频器所驱动的电机进入发电状态向变频器回馈能量。 变频器运行时，三相交流电源通过功率单元内整流二极管桥进行整流，电容阵列对脉动直流进行滤波，变为恒定的直流。电容阵列同时作为PWM输出的能量中继池，提供给输出回路稳定的电压。 每相6个功率单元的H桥逆变器，其PWM输出控制信号由公共的正弦波和6个三角载波比较生成，6个三角载波按其自身周期的1/6互相错开，使6个单元相互串联叠加后输出电压为13阶梯波，如图3所示。其中UA1…UA6分别为A相6个功率单元的输出电压，叠加后为变频器A相输出电压UA0。图3中显示出了生成PWM控制信号时所采用A相参考电压UAr，可以看出UA0很好地逼近UAr。UAF为A相输出电压中的基波成分。 对6kV变频器，功率单元的输入电压为三相600V，当变频器输出频率为50Hz时，功率单元输出为单相577V，单元相互串联叠加后可输出相电压3464V。
图3
图3
由于变频器中点与电动机中性点不连接,变频器输出实际上为线电压，由A相和B相输出电压产生的UAB输出线电压可达6000V,为25阶梯波。图4所示为输出的线电压和相电压的阶梯波形,谐波成分及dv/dt均较小。
鞍山钢铁集团公司是中国特大型国有企业。目前能够生产700多个品种、25000多个规格的钢材产品，并通过了ISO9002质量体系认证，船用钢通过9国船级社认证，石油管通过API认证。2006年鞍钢将形成以汽车板、家电板、集装箱板、管线钢、冷轧硅钢等为主导产品的1600万t钢精品板材基地。 一、项目应用背景 鞍钢二炼钢2＃转炉一次除尘风机原来采用液力耦合器调速，运行中发现存在如下问题： 采用液力耦合器时，在低速向高速运行过程中，延迟性较明显，不能快速响应，同时这时候的电流较大，如整定不好会引起跳闸，影响系统稳定性。 液力耦合器本身控制精度差，调速范围窄，通常在40%～90%之间。
电机
直接起动时，冲击电流较大，影响电网的稳定性。 在高速运行时，液力耦合器有丢转现象。 液力耦合在调速运行时产生机械损耗和转差损耗，效率较低，造成电能浪费。 液力耦合器工作时通过一导管调整工作腔的充液量，从而改变传递扭矩和输出转速来满足工况要求；因此，对工作腔及供油系统需经常维护及检修。fewer output ports is the focus of this paper.
This paper designs and programs this proposition with two schemes, and analyzes the circuit principle and program for your reference and analysis.
The first design scheme: conventional PLC design and programming
1. Hardware selection: (1) a cpu226 with S7-200 PLC is selected, with 24 input points and 16 output points. (2) . em222 (8-point output) is selected as the expansion output module, and a total of 6 modules are selected. Total output 16 + 8 × 6 = 64. Output address: Q0 0、Q0. 1、Q0. 2 …… Q0. 7、Q1. 0、Q1. 1 ……Q1. 7、……Q7. 0、Q7. 1、Q7. 2、Q7. 3. A total of 8 output channels and 60 output points are occupied. The remaining 4 outputs can be used for other purposes.
2. Programming considerations: the first programming scheme:
(1) Programming command output port Q0 0 is the output port of the first solenoid valve, Q0 1 is the output port of the second solenoid valve, Q0 2 is the output port of the third solenoid valve... So that when the output is controlled by Q0 After 0 starts outputting 1s wide pulse, Q0 1、Q0. 2...
