5X00605G01输入个性卡件硬件方面的解决方案主要是依靠先进的CPU技术和开放式的设计（如：工业以太网）。根据摩尔定律，最新的CPU在其体积更小、功耗更低的情况下数据处理能力却变的更强。从而使用户在获得更为稳定、可靠的CPU的同时还获得了出众的计算能力。也使得制造厂商有可能去选择标准的嵌入式系统结构进行设计，摆脱传统PLC因采用专有的硬件结构体系所带来的局限，使系统具有更为丰富的功能前景。
5X00605G01输入个性卡件所谓开放就是在产品设计、元器件选择、网络通信、操作系统、监控及显示等方面都采用国际标准或大家公认的工业标准。时刻想到标准化就能使不同厂家的产品兼容、互换、并且能连接在同一个网络中运行。像工业以太网就是这样的标准。以太网（Ethernet）自1975年问世以来，至今市场占有率已高达80％，毫无疑问是当今LAN（局域网）领域中首屈一指的网络。以太网可以分为很多等级，一般简单的控制系统没有必要采用以太网，但对复杂的系统是很有用的，操作方便，而且能直观地看到各处的图像。采用NI CompactRIO、NI无线网关、NI无线传感器网络 (WSN) 节点，打造出业界领先的高精度分布式监测系统，提供中央服务器数据采集与处理功能，以及网页与Kiosk显示器以便其他用户进行操作。
VI Design Group是经验证的NI联盟伙伴，也是专业的NI技术系统集成商。 VI Design Group团队成员都已获得LabVIEW程序架构师认证，致力于提供最出色的系统开发品质。 VI Design Group开发即用型产品的经验非常丰富，其中包含远程数据记录器、控制系统和自动化测试系统。 它主要提供医疗、可再生能源、石油与天然气，以及其他工业级产品。
鉴于系统本身的分布式特性与所需的高精度仿真，我们必须通过NI技术来开发自定制的太阳能电场监测系统。 目前现成的解决方案都不能满足我们的项目需求。 此外，UTSA还希望未来能够将控制逻辑整合在相同的系统内，以便控制电池存储并追踪太阳运行情况。 NI平台的与众不同之处，就在于能够将控制元件整合至同一个监测系统，这一点是其他供应商无法企及的。该系统由3个主要部分组成 (如图2与图3所示)。 红色是系统进行数据采集的部分，许多地点都采用相同的架构。 其中的构成要素包含CompactRIO设备，其采集数据的方式分为两种：通过WSN网关无线采集，或通过直接连接的传感器进行实际采集。 CompactRIO设备采集数据后便会将数据传输至中央服务器，以便执行存储、后续处理、网络代管等操作。 运作中的服务器(以蓝色标识)则会从CompactRIO系统采集数据，如果数据损坏或失去通信功能的话，会发出警示音。工业企业能源管控系统是基于四方公司完全自主知识产权的CSGC-3000平台实现，适用于钢铁、石化、化工、有色、矿山、机械、建材、纺织等多种高耗能行业的自动化与信息化集成系统。
axis A and the worktable and the space distance between the center of axis C and the center of axis A. The steps for calibrating the rotation centers of axis A and axis C are as follows:
(1) Clamp the standard rod to the rotation center of the c-axis workbench, and rotate the workbench to make a meter to ensure that the coaxiality between the standard rod and the c-axis is within 0.005 mm.
(2) The dial indicator is adsorbed on the end face of the main shaft through the gauge frame, and the gauge head faces the standard bar. Press the meter head on the top of the standard bar, press the needle to the zero point, and record the value of the machine coordinate system Z1 at this time. Press the meter head on the highest point in the Y direction on the side of the standard bar, and record the value of the machine coordinate system Y1 at this time, as shown in Fig. 4. It should be noted that Y1 recorded at this time is the y-direction side value of the standard tool, and the tool radius of the standard tool needs to be calculated, that is
