1C31201G01模拟量模块
自动化队伍仔细监测和控制加入啤酒花时的沸腾温度。沸腾是一个关键工艺，所以必须在严格的参数控制下进行，沸腾不仅结束酶促过程，同时还对酿造起到杀菌作用。 “我们有许多种不同的麦芽配方，” Valuyev说道。“为了保证每种配方的成功率，Opto系统必须执行严格的操作标准。捣碎机、混合机、研磨系统、冷却系统、过滤系统及其他设备必须协作运行。 Opto 22硬件控制并不断监控这些机器以保证所有过程运行无误，生产工人运用Valuyev在Opto 22软件环境下创建的人机界面（HMI）来管理过程。
1C31201G01模拟量模块在酿造和窖藏过程中（8个控制区域外的2项），啤酒被转移到一个特殊的容器中，并添加酵母，随后发生发酵反应使麦芽中的糖分转变成酒精。Valuyev设计了他的SNAP PAC系统用来管理New Belgium不同品种啤酒的发酵系统。比如浓啤酒比一般啤酒的发酵温度高，因此需要精确的控制来避免浪费时间并保证酿造发生在指定的温度曲线下。安装在New Belgium的Opto 22 SNAP PAC处理器能执行多达96个PID回路，大大满足了公司的需求。另外，由于SNAP PAC系统的分布式架构，这些控制回路运行在I/O单元上而不是主控制器或PLC，在某些情况下，I/O单元与控制器失去通讯（或者控制器无故中断），而PID回路会继续运行，因此保证了发酵过程的正常控制。 部分酵母区的控制采用New Belgium的就地清理（CIP）系统。CIP系统为啤酒厂提供了一个无需拆解就能清理大量管道、容器及设备的途径。New Belgium的系统完全由Opto控制器连接模拟和数字量I/O点来实现自动化，如启动蒸汽，开启必要的阀门、换热器、注射器及冲洗、消毒设备时的喷雾嘴。运煤输送距离约五千米。该系统充分总结国内同行业的控制经验，并吸收了国外当前先进的控制理念，积极运用新技术，使系统达到当前先进水平。 1 工艺概况 输煤系统设计有四条输煤胶带（具体见附图1），小时生产能力为1200吨。集中控制系统基本控制任务对输煤系统中101（一次破碎机），102（连接胶带机），104（二次破碎机），201（转载胶带机，4500米），301（上仓胶带机，455米），401（配仓胶带机，105米）的实时监视和控制。通过安装在中央控制室的上位计算机，在集中方式下控制各胶带输送机及破碎机，同时将现场胶带输送机，破碎机的运行状态参数及料位计、皮带秤参数实时显示，以及对所控胶带机实施保护。
控制系统结构及功能 在本项目中，系统主站及从站控制单元均采用德国倍福（BECKHOFF）CX1000控制器。上位机采用德国倍福（BECKHOFF）C5102工业IPC。 德国倍福（BECKHOFF）是世界知名的自动化公司，不断倡导自动化新技术。为自动化应用添加了不少高质量新产品。For production lines with communication problems on site, the current situation is that communication is interrupted occasionally, not continuously; The production line tester also did test that the signal quality of the line was poor due to electromagnetic interference and long-term use of relevant equipment, so there was occasional signal terminal problem; For production lines that have no problems in daily operation or maintenance and testing, we also conducted simple cable testing: the cable testing function of the tester can be tested by reflection testing, and can test wiring and locate cable errors (such as short circuit); Topological scanning can determine the sequence and distance of all slave stations in a specific section; The master station simulation can check the wiring, the site address, and the suspicious sites that are disconnected from the segment. The pb-t5 has a built-in rechargeable battery, which can graphically display the signal quality histogram in the stand-alone mode and quickly view the detection results. The test results stored in pb-t5 can be imported into PC software for more detailed analysis. Without affecting the normal operation of PROFIBUS, pb-t5 performs complete detection on the physical layer and protocol layer of all
