RCU501船舶设备控制,KONGSBERG使用数量
电流抑制，输入回路串联电阻器供电系统开始供电时，输入等效大电容Cin电压较小，输入冲击电流最大为，为有效抑制输入冲击电流，串联电阻器R1需要较大的阻值，电源设备稳定工作时，将有持续的电流流过电阻器R1，电阻器R1存在发热严重和影响产品效率的缺点。
以输入电压Vin=110VDC，输出功率Po=100W，产品效率?=93%，需求输入冲击电流Iin≤10A为例，可计算出电阻器R1取值为，稳态工作时电阻器R1的输入电流，电阻器R1的损耗。
RCU501船舶设备控制,KONGSBERG使用数量考虑到电阻器的尺寸和温升等，一般需要电阻器R1的损耗小于1W，即对于输出功率小于30W的小功率电源设备可考虑使用此方案，对于较大功率的电源设备需要采用更优的方案设计。将负温度系数的热敏电阻串联在电源部分的输入回路中，进行输入冲击电流抑制，输入回路串联热敏电阻RT后固定电阻稳态发热严重和影响产品效率的问题，行业常用以上热敏电阻方案。电源设备刚启动时，热敏电阻还未发热，阻值较大，可进行输入冲击电流抑制，稳态工作后热敏阻值降低，发热量较小和对产品效率影响较小。
该方案具有热敏电阻发热量较小和对产品效率影响较小的优点，但是由于负温度热敏电阻特性为阻值随温度的降低而降低和阻值恢复时间较长，因此该方案存在的缺点有：
（1）高温环境工作启动时，热敏电阻阻值小，不能很好的抑制输入冲击电流；
（2）低温环境工作启动时，热敏电阻阻值大，可能会导致电源设备启动不良；
（3）电源设备开关机间隔时间较短情况下启动时，热敏电阻稳态工作阻值减小后还未恢复到较大的阻值，不能很好的抑制输入冲击电流。
方案3：将电阻器与电子开关并联后再串联在电源设备的输入回路中，并采用自动控制电路控制该电子开关是否与电源设备的输入回路接通，进行输入冲击电流的抑制。由于LED和单火线电源处于串联关系，则要求在LED不工作的时候（以下内容简称：关态），单火线电源的工作电流小（LED无微亮，即无“鬼火”），且能输出稳定电压，保证后端控制系统正常工作；在LED工作的时候（以下内容简称：开态），单火线电源不能影响LED正常工作（即无“频闪”），且能输出稳定电压，保证后端控制系统正常工作。
ultra3000 all digital servo motor programmable automation controller
(PAC) run rslogix? 5000 software integrated solution. This control solution combines kinetix? 6000 digital servo controller, MPL low inertia
electric machinery
Run in PanelView? Plus operator terminal and rslinx? Factorytalk on OPC server? View device version HMI Software. The configuration also includes sil-3 security level, ethernet/ip ControlNet? And a SERCOS interface.
Traditional motion control systems require multiple controllers and programming software packages, while kinetix integrated motion solutions realize all discrete, transmission and motion control functions through only one control and software package. Motion control functions are embedded in both ControlLogix PAC and rslogix 5000 programming software. Rslogix 5000 includes multi language programming functions, such as using SFC for command and environment management, and using FBD for torque motor control.
The Rockwell Automation OEM team also recommended using torque motor control instead of rate control in the load control algorithm. Rockwell Automation integration movement enables Kobelco engineers to switch from position control to torque control in the same position loop only by adjusting the loop control parameters.
For grinding positioning, Rockwell Automation
