A6220输入特性模件,A6220使用指导
速度快：随着3G的发展与普及，3G的通信速度也大大的提高，这样就为我们的远程数据的读取提供了很好的平台。
使用方便：跟服务器通信上后，就像在现场设备上操作PLC软件一样，无需再安装其他辅助的工具。
.经济性：可以节省工程师出差的费用及时间。
.安全性：通过服务器上的加密技术可以对用户安全认证，这样有效的避免了非法用户进入设备读取数据。生产工艺流程控制遵循逆煤流启动，顺煤流停止的原则，各相邻的皮带输送机必须具可靠的运行、故障闭锁。需要根据生产需要设计不同的输送方案，根据选定的控制方案实现集中一键启动或停止，对生产过程数据、故障报警数据、操作记录、参数设置等进行记录储存。系统技术要求
A6220输入特性模件1、系统具有数据采集功能、数据处理、数据统计、事故报警、打印制表、设备管理、生产管理等功能。
2、为保证操作系统的安全性和设备运行的可靠性、人员的安全性，操作系统设置操作员密码，分为管理员级、工程师级、操作工级等密码等级，适合不同等级人员的操作，有效避免误操作。
3、集控系统有设备运行时间的记录。
4、系统具备统计功能，统计报表（包括班、日、月产量统计报表等），历史数据的记录与查询。
5、对正常生产运行定期打印记录，其中包括交接班记录、日报、月报、年报打印。
6、运行人员的操作记录打印，对运行人员在控制室内进行的所有操作项目及每次操作时间作记录，以便于事故分析。工业生产的不断发展, 工厂自动化程度大大提高。在过程自动化及仪表方面, 开始大量采用单元组合仪表．为了满足定型、灵活、多功能等要求, 还出现了组装仪表, 以适应比较复杂的模拟和逻辑规律相结合的控制系统需要．与此同时, 开始采用电子计算机对大型设备, 如大型蒸馏塔、大型轧钢机等, 进行最优控制, 实现了直接数字控制（DDC）及设定值控制（SPC）。在系统方面,出现了包括反馈和前馈的复合控制系统。在过程控制理论方面, 除了仍采用经典控制理论解决实际生产过程中的问题外, 现代控制理论也开始得到应用, 控制系统由单变量系统转向复杂的多变量系统．在此期间, 工厂企业实现了车间或大型装置的集中控制．
