SD-108542-M2模块核心生产和业务风险可通过云、边缘和本地解决方案实时控制。运营人员可以随时随地从任何设备查看与云连接的关键数据，还可全天候联系负责监测互联互通资产的施耐德电气专家。施耐德电气软硬结合的综合运营管理等方法有助于更轻松地捕获和分析价值链各个阶段的能源数据，并通过减少不必要的流程启停以及协调等耗能行为来优化电力使用。在这种情况下，运营服务商可提供更加精确的可持续性报告。
SD-108542-M2模块所述数据可生成能耗基线、平衡工厂内的能源分配、记录能源绩效数据、比较不同的设施，以及分析节能举措和投资如何推动产生积极的可持续性影响，进一步赋能采矿企业早日实现可持续发展。整个系统的自动化程度提高，连线简单，传输速度快，成本低、精度高，客户对矩形PLC的这码垛机控制系统非常满意。应用背景 近年来，随着技术的发展，食品、饮料、药品等行业的产品包装已向“小型化、礼品化”方向发展。然而，与之相对的是，人工码垛劳动强度大，岗位人员流动性居高不下，对生产管理造成了严重的影响。例如，在一个小型的饮料灌装工厂，夏季气温高、工作环境差，年轻人都不愿意从事高强度的体力劳动，这就出现了“断层”现象，导致生产管理难以进行。那么，如何解决饮料灌装最后一个环节的流水线码垛问题？针对于此，矩形科技做了深入的调查和测试，开发了一全自动输送带饮料码垛全程控制系统，完美地解决了上述问题。 产品配置核心部分采用矩形科技M48MAD PLC为控制原件，该产品具有24输入/24输出，共计48个点位。标配通讯口RS232+RS485各一路（可扩展），标配4路高速脉冲输出，支持掉电保持功能，支持MODBUS/RUTZ主、从协议，及其它自由通讯协议，最多可扩展7个模块。组态监控部分采用RECT1012触摸屏，其是一款高精度、高清晰度触摸屏。具有USB下载口和COM口，支持24V电源供电。可实现人机交互，更加方便监控。其它的配置还有一个小型输送带变频器； 控制功能主要功能可分成三个部分，第一部分输送机速度控制和饮料分包控制，第二部分码垛控制部分，第三部分托盘的自动送料控制。 触摸屏主控制画面如下：系统部分参数如下：优势特点通过不同客户、不同领域的长时间使用后，客户对矩形PLC的这码垛机控制系统非常满意，整个系统的自动化程度提高，连线简单，传输速度快，成本低、精度高。相对于目前市场的其它码垛机控制系统，矩形科技这套控制系统有着以下几个明显的优点： 1.矩形M48 PLC性能稳定、本体最大输出6个轴，2路高速脉冲输入，脉冲最大频率200K2.本体一路232和3路485很好解决了通讯问题；
Design steps:
(1) Select the high speed counter to determine the working mode
In this example, the selected high-speed counter is hc0. Since it is required that the technical direction can be controlled by external signals without resetting the signal input, the working mode is determined as mode 3. The current value is equal to the set value, and the interrupt event number is 12. Start the working subroutine of the packaging machine, and the initialization of the high-speed counter adopts the subroutine.
(2) Use SM0 1 call the initialization subroutine of high-speed counter, and the subroutine number is SBR_ 0
(3) Write the control word smb37 = 16#f8 to smb37.
(4) Execute HDEF command, input parameters: HSC is 0, mode is 3.
(5) Write the current value to smd38, smd38 = 0.
(6) Write the set value to smd42. SMD42=1000。
(7) Execute the interrupt connection establishment command atch, and the input parameters: int is int-0 and evnt is 12.
8) Write the interrupt service program INT0. In this example, it is to call the packaging machine control subroutine, and the subroutine number is SBR - 1.
(9) Execute the global interrupt instruction Eni.
(10) Execute the HSC command, program the high-speed counter and put it into operation.
The following is an example of the program:
MAIN：
Subroutines and interrupt programs are not written.
