IS220PDIOH1B电气模块,IS220PDIOH1B燃机电气
节省改造周期，无需大型施工：免除布线维护困扰，一天之内就可以轻松的完成改造并达到通讯稳定性要求。
安装简单，无需编程：无线通讯终端只需要接入信号并供给电源即可开始使用。普通电工就可以完成安装。
数据传输可靠，全数字无线加密传输：通讯协议进行了再次加密处理。
无运行费用，无需插卡：后期在使用过程中，不需要支付任何无线设备运营费用。
IS220PDIOH1B电气模块售后服务：具有20年工业现场调试经验的无线通讯团队，为产品提供技术支持与售后服务。PLC是一种逻辑可编程控制器，因其可靠稳定，编程相对容易，在工业控制上得到了大规模的运用。本文我们来介绍目前主流PLC如果通过4G网络来实现远程控制的。 PLC的怎么通过4G无线实现远程通讯PLC最开始是通过GPRS无线网络来实现远程通讯，最早得到运用的是DTU，DTU是通讯方式是类似485通讯modbus协议的透传协议。DTU使用配置比较麻烦，一般只支持485通讯，协议基本都是MODBUS，不支持各品牌PLC自有协议，还有DTU基本是属于透传，利用上位机系统协议来解析接收数据，数据在网络传输过程中发送没有握手协议，容易受网络干扰丢失数据。DTU一般需要做上层软件的人员还需要懂modbus协议，做底层硬件的人还需要将PLC协议转为modbus协议，早期的DTU还需要配置网络节点，使用对技术人员要求比较高。还有就是透传协议，采用的是轮询的通讯方式，因此传送数据不能太多，延迟比较大，一般传送周期需要10S左右。
DTU以GPRS通讯的居多，GPRS网络随着4G\5G的大规模商用，有退网风险。但是DTU价格低廉，在对数据实时性和稳定性要求不高的环境可以使用。协议网关就是硬件模块内置了各种品牌的PLC协议，和触摸屏一样，通过上位软件配置，选择通讯协议，建立变量和寄存器的映射，再将配置好的程序下载到网关硬件中。协议网关一般是基于ARM做的系统。厂商已经集成好了各种协议，通讯设置方式也基本和触摸屏、组态软件设置一样，一般做工控的技术人员都熟悉，非常容易上手。第一路温度为20H，功能码03,4区地址。换算成十进制加1，为40033，读取16个数据。16位符号整型，出来的数据除以10就是真实的温度数值，如下图：
5、做好通讯处理，定时延时处理，即可采集多台几百几千点的温度测量。
注：模块不仅可以和PLC相连，只要具有Modbus协议的硬件或者软件均可连接鲲航采集模块，如西门子、三菱、欧姆龙、施耐德PLC。组态王，三维力控，MCGS等组态软件Modbus开关量模块与PLC通讯1、准备一台s7200或者smart200 plc。
2、准备一台鲲航科技的KHDQ-1600,16路开关量采集模块。编写程序，波特率默认9600，无校验，设备地址1。第一路输入为40H，功能码02,1区地址。换算成十进制加1，为10065，读取16个数据。16个位的状态做好通讯处理，定时延时处理，即可采集多台几百几千点的开关量状态。
Range and dial switch
The analog input module can be set to different measurement methods (current and voltage) through the dial switch. The setting of module switch shall be applied to the whole module, and one module can only be set as one measurement range; Moreover, the switch setting can only take effect after power on again. The input can only be set to one range and format at the same time, that is, the same input range and resolution. See Table 1 for the input range corresponding to the dial switch combination
Table 1 corresponding table of dial switch
3、 CalibrationYiwei EM235 dial switches SW1 to SW6 are factory set to 100001 (1 is on / 0 is off), that is, the corresponding measurement range is 0 - 5V, and the current is 0 - 20mA. This range has been calibrated. When the user changes to the input range of other modes, it is necessary to calibrate its input again. The calibration method is to calibrate the offset and gain potentiometers by rotating them.
1. Main hardware requirements
A. PC equipped with step 7 microwin for data monitoring;
B. One usb-ppi or rs232-ppi cable is used to connect PC and PLC;
C. One 200 Series CPU for configuring EM235;
D. EM235 module to be calibrated;
E. An accurate signal source for providing voltage or current signals.
Note: if there is no signal source, the analog output of EM235 can be used.
