IS210AEBIH1BED燃机卡件
测量变频器绝缘——每次停机后长时间恢复运行，应用2500V的兆欧表对变频器及旁通柜的主回路进行绝缘测试，确保测试合格后方可起动。
认真查遗——每次维护变频器后，要仔细检查变频器柜内外有无遗漏的螺丝、弹簧片、螺栓及金属导线等物品，防止小金属物品在变频器风机起动后被吸入内部，造成变频器短路事故。
彻底清洁——用带塑料吸嘴的吸尘器或空压机等彻底清洁变频器内外及配电室，保证设备周围无过量的尘埃，确保运行环境清洁。
IS210AEBIH1BED燃机卡件启动前检查——特别是对电气回路进行较大改动后，要检查所有电气连接是否正确、牢固，防止“反送电”事故的发生。对于供水系统进行的控制，归根到底是为了满足用户对于流量的需求。在高峰时期需求量大，需能快速供水；低峰时应维持一定管压。其最根本的控制对象是流量，压力被用来做为控制流量大小的参变量。如果保持供水系统某处压力的恒定，也就保证该处的供水能力和用水流量处于平衡状态，可满足用户的用水需求。
通常在同一路供水系统中，设置多台常用泵，供水量大时多台泵全开，供水量小时开一台或两台。在采用变频调速进行恒压供水时，就用两种方式：其一是所有水泵配用一台变频器；其二是每台水泵配用一台变频器。后种方法根据压力反馈信号，通过PID运算自动调整变频器输出频率，改变电动机转速，最终达到管网恒压的目的，就一个闭环回路，较简单，但成本高。前种方法成本低，性能不比后种差，但控制程序较复杂，是未来的发展方向。
二、控制原理及方案
用变频调速来实现恒压供水，与用调节阀门来实现恒压供水相比，节能效果十分显著（可根据具体情况计算出来）。
其优点是：
1、起动平衡，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；
2、由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等的使用寿命；
3、可以消除起动和停机时的水锤效应。
一般地说，当由一台变频器控制一台电动机时，只需使变频器的配用电动机容量与实际电动机容量相符即可。当一台变频器同时控制两台电动机时，原则上变频器的配用电动机容量应等于两台电动机的容量之和。但如在高峰负载时的用水量比两台水泵全速供水量相差很多时，可考虑适当减小变频器的容量，但应注意留有足够的容量。
or fast response module and interrupt input module can be selected.
(4) Requirements for networking communication functions. As the main control device of factory automation, most products have the ability of communication and networking. The communication mode shall be selected as required.
(5) Other special requirements. For systems with high reliability requirements, whether to adopt redundant control system or hot backup system shall be considered.
The capacity of PLC refers to the meaning of I / O points and the storage capacity of user memory. When selecting the PLC model, we should not blindly pursue too high performance indicators, but in terms of I / O points and memory capacity, in addition to meeting the requirements of the control system, we should also leave margin for standby or system expansion.
In the PLC control system, in order to realize the control of the production process, various measurement parameters of the object should be sent to the PLC in the required way. After calculation and processing, PLC will output the results in the form of digital quantity. At this time, the output should also be transformed into a quantity suitable for controlling the production process.
